Анализа селекције линије за производњу горива за биомасу

 

Конфигурација опреме не би требало да буде ови - величина - се односи - сав приступ; Научни избор треба да се заснива на следећим принципима инжењеринга:
Подударање имовине материјала: Различити сировина имају значајно различите захтеве за методе пулверизације, температуре сушења и ваљкастих калупа.
Захтеви за капацитет: За годишње производне капацитете испод 10.000 тона препоручује се компактни распоред. За годишње производне капацитете изнад 50.000 тона препоручује се више паралелних производних линија.
Потрошња енергије и стање одржавања: Препоручујемо да одаберете комплетну марку производне линије са омјером потрошње енергије испод 0,6 кВ / кг и дуг циклус одржавања.
Усклађеност о политици: Поштивање стандарда емисија и заштите животне средине и прописима о безбедности је од суштинског значаја. За подношење, морају се пружити комплетна спецификација опреме и ЦЕ сертификациона документација.

 

 

Модел	Моћ	Отвор за пливање	Капацитет за индустријску чврсту супстанцу	Капацитет за биомасу	Величина пелете (мм)
Мкик-36	45кВ	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
Мкик-48	75кВ	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
Мкик-72	110кВ	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
Мкик-90	132кВ	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
МКИК-120	200кВ	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
Мкик-150	250кВ	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

Модуларна структура олакшава проширење, надоградње, транспорт и уградњу.
Потпуно - Процес Интелигентни систем праћења пружа стварне - прикупљање података о времену, алармима грешака и даљинску помоћ.
Строги избор материјала: Основне компоненте користе хром - молибден легуре и манган челик, повећавајући живот радника за 35%.
Опсежно практично искуство примене: Издржавање преко 3.000 купаца, млин за пелете се широко користи у различитим апликацијама, укључујући дрвене чипс, бамбусове чипс и згусне љуске.
Комплетан систем пелета Млин није само окосница производног система, већ и предуслов за постизање скале, аутоматизације, ниску потрошњу енергије и високих приноса. Бунар - дизајнирана конфигурација може помоћи компанијама да брзо снимају тржишни удео и смање оперативне ризике.

 

 

1. Црусхер: Примарна функција Црусхера је да у почетку обрађује неправилне шумарске отпадне материјале, као што су трупци и остатке дрвета, у блокове или траке које се лако сруше. Ово је први корак у производној линији, полагањем темеља за накнадну обраду.
2 Пулверизер: Након дробилице, дрвени чипови или други мали комади се даље сведе на мање пелете пушком за накнадну обраду и обликовање.
3. Сушилица: Пре пелетизације, сировине морају бити суве. Сушилица уклања вишак влаге из сировина, доносећи садржај влаге на тражени ниво за пелетирање. Типично, садржај влаге у сировинама треба да се контролише између 15% и 20% да би се осигурао глатки процес пелета.
4. Машина пелета Биомаса: Ово је основна опрема целокупне производне линије. Машина за пелете биомасе компримира и обликује сушене сировине у гориво за пелет у биомасу. Тренутно постоје две главне врсте машина за пелете на тржишту: равни умре и прстен умиру.
5. Хладњак: Свеже формиране пелете биомасе су вруће и захтевају хлађење. Хладњак охлађује пелете до собне температуре кроз природно сушење ваздуха или пухалама ваздуха, омогућавајући накнадно паковање и складиштење.
6 Машина за паковање: Коначно, хлађене пелете биомасе упакују се у паковање машине за транспорт и продају.

 

 

П: Да ли сте фабрика?
О: Да, јесмо, да вам можемо понудити ниже цене.

П: Који је квалитет ваше опреме?
О: Проводимо вишеструке инспекције квалитета пре отпреме како бисмо осигурали квалитет и пружамо свеобухватну после - продајну службу, тако да не морате да бринете.

П: Да ли дате приручник за производ?
О: Ми пружамо приручник и видео записе и по потреби ћемо посетити вашу фабрику да вам помогне у било каквим питањима.

За више информација о дизајну процеса, распореду опреме, план градње постројења, понуда једноструке машине, навода за кључ у руке, итд. Слободно нас контактирајте.

 

Контактирајте сада