Машина за пелете од биомасе: принцип рада и упутство за рад
Принцип иза формирања пелета
Машина за пелете од биомасе претвара лабаву биомасу ниске-густине у густо цилиндрично гориво тако што је гура кроз мале рупе под веома високим притиском. Унутар коморе за пресовање, ваљци гурају материјал према перфорираној матрици, а комбинација притиска и топлоте трења подиже температуру материјала тако да лигнин, природни лепак у дрвету, омекшава и везује честице заједно док се истискују кроз отворе за матрице. Нису потребни хемијски адитиви; пелет задржава свој облик јер се лигнин поново-очвршћава како се површина хлади. Због тога су влага и величина честица толико битне: процес зависи од уског оквира материјалних услова да уопште функционише.
Шест кључних система машине за пелете
Систем предтретмана.Сирова биомаса се редукује на честице од 2 до 5 мм помоћу дробилице или чекића и суши до 10 до 15 процената влаге. Квалитет претходног третмана поставља плафон за све низводно.
Склоп за пресовање.Срце машине, које се састоји од каљених ваљака, обично термички{0}}третираних до ХРЦ 55 или више, и матрице. Ваљци и матрица морају бити усклађени у стопи хабања; неусклађени пар брзо пропада.
Дие типе.Два дизајна доминирају. Машина за равне калупе, где се материјал притиска између ваљака и хоризонталне матрице, одговара малим и средњим резултатима. Машина за прстенасте калупе, где ваљци потискују материјал напоље кроз вертикалну цилиндричну матрицу, даје већи капацитет и нижу енергију по тони за велика постројења.
Сечење и пражњење.Резач реже пелете на дужину од око 5 до 20 мм док излазе из површине матрице, а отвор за испуштање их носи на хлађење.
Пренос и контрола.Мењач или ременски погон окреће главно вратило на 150 до 300 о/мин за типичне машине, док контролна табла управља пуњењем, заштитом од преоптерећења и, на већим линијама, аутоматизованим подмазивањем.
Хлађење и уклањање прашине.Пелети остављају калуп на 60 до 80 степени Целзијуса и морају се охладити пре паковања, док циклон или сакупљач прашине одржавају радну површину чистим.
Типични технички параметри
| Параметар | Заједнички опсег |
|---|---|
| Величина честица сировог материјала | 2-5 мм |
| Влажност сировине | 10-15 посто |
| Тврдоћа ваљка | ХРЦ 55 или више |
| Радна брзина главног вратила | 150-300 о/мин |
| Пречник пелета | 6-8 мм за горивне пелете |
| Дужина пелета | 5-20 мм |
| Температура пражњења | 60-80 степени Целзијуса |
| Мали капацитет равног калупа | 100-800 кг/х |
| Опсег капацитета прстенасте матрице | 1.0-10.0 t/h |
Исправне технике рада
Покрените машину и оставите је да ради у празном ходу 3 до 5 минута пре храњења како би се матрица загрејала и ваљци равномерно седели. Храните материјал у сталном, равномерном току; изненадна велика оптерећења су најбржи начин за преоптерећење мотора и заглављивање матрице. Посматрајте пелете како се појављују: уједначена, сјајна површина са чистим исеченим крајевима указује на стабилне услове, док вам прах, пукотине или мирис изгорелости говоре да одмах прилагодите влагу, размак или брзину увлачења. Никада не остављајте машину без надзора током покретања, јер се већина блокада дешава у првим минутима.
Маинтенанце Ессентиалс
Системи преноса и подмазивања имају исти значај као и делови за пресовање. Мењајте уље у мењачу квартално или према распореду произвођача, одржавајте мазање чистим и проверавајте затегнутост ремена једном месечно. Прегледајте ваљке и матрицу на хабање сваких неколико стотина радних сати и замените их као одговарајући сет кад год је то могуће. Машина која се одржава на овој рутини одржава своју номиналну снагу и избегава каскадне кварове који долазе од занемарених лежајева и истрошених матрица.
Често постављана питања
К1. Да ли су за пелетирање потребна хемијска везива?
Не. Притисак и топлота трења активирају природни лигнин у биомаси, који везује пелет. Адитиви нису потребни за материјале на бази дрвета-.
К2. Коју врсту матрице да изаберем, равну или прстенасту матрицу?
За излазе до неколико стотина килограма на сат, машина за равне калупе је једноставнија и јефтинија. За производњу већу од једне тоне на сат, машина са прстенастим калупима даје бољу ефикасност и нижу енергију по тони.
К3. Зашто је потребно загревање{1}}у стању мировања?
Загревање{0}} поставља ваљке, суши преосталу влагу у калупу и омогућава оператеру да провери да ли има ненормалне буке пре него што почне оптерећење пресовањем.
К4. На којој температури пелете излазе из машине?
Обично 60 до 80 степени Целзијуса. Пелет се мора охладити пре паковања како би се стврднуо и одржао облик.
К5. Како се бира степен компресије?
Меким, влакнастим материјалима је потребан већи однос да би се створио довољан притисак, док је густом тврдом дрвету потребан нижи однос да би се избегло сагоревање. Прави однос је усклађен са специфичном сировином.
К6. Зашто машина вибрира током рада?
Уобичајени узроци су неравномерно храњење, лабави причвршћивачи, истрошена или неуравнотежена матрица или оштећење лежаја. Зауставите машину и проверите ово по реду пре него што наставите.
