Уобичајени проблеми и решења за машине за прављење брикета од пиљевине
садржаја
Оперативна стабилност аМашина за пресовање цигле за пиљевинуна њега утиче више фактора, укључујући сировине, параметре и стање опреме. Уобичајени кварови су често повезани са неравнотежом у радном механизму. Прецизно идентификовање и оптимизација узрока може значајно побољшати ефикасност опреме и принос готовог производа.
Квар 1: Заглављивање материјала и искључење машине. Ово се често дешава током фаза храњења или обликовања. Главни узроци су превелика величина честица сировог материјала (преко 8 мм), прекомерно висок садржај влаге (преко 15%) или заостали грудвасти материјал у калупној шупљини или рупама за калупе.
Решење: Зауставите машину и очистите канал за довод и калупну шупљину. Одвојите вишак сировина и поново-измрвите их. Подесите садржај влаге сировине на 8%-12%. Током свакодневног рада, редовно чистите отворе матрице како бисте спречили остатке очврслог материјала. Такође, инсталирајте екран нахидраулична машина за израду дрвених брикетаУлаз за напајање за пресретање великих нечистоћа.
Квар 2: Лабави и напукли готови производи. Основни узроци су недовољан притисак, претерано ниска температура или претерано низак садржај лигнина.
Решења: 1. Повећати притисак према врстимала машина за пресовање брикета од дрвене иверице(20-30МПа за тип екструзије шрафом, 30-40МПа за хидраулични тип) и подигните температуру на 180-200 степени да бисте обезбедили довољно омекшавање лигнина. Ако је сировина са мало влакана, помешајте 20% -30% пиљевине да бисте повећали вискозитет. Пратите статус готовог производа у реалном времену током рада. Ако дође до благог пуцања, на одговарајући начин смањите брзину додавања и продужите време задржавања материјала у комори за формирање.
Грешка 3: Прегревање опреме или превелико оптерећење. Узроци укључују превелики притисак, превелику брзину, недовољно подмазивање или озбиљно хабање осетљивих делова.
Решења: Одговарајуће смањите притисак и брзину. Проверите систем за подмазивање и додајте специјално уље за подмазивање зупчаницима, лежајевима итд. Ако су притисни ваљци и осовина завртња јако истрошени, одмах их замените да бисте избегли прегревање због повећаног отпора трења. Време непрекидног радамашина за брикете од љускене би требало да прелази 8 сати; потребно га је периодично заустављати да би се охладио и продужио радни век опреме.
Технике оперативне оптимизације: Успостављање дневника одржавања опреме, редовно проверавајте осетљиве делове, системе за подмазивање и уређаје за контролу температуре и спроводите свеобухватан ремонт једном месечно; унапред подешени параметри засновани на карактеристикама сировог материјала, спровођење малих{0}}тестова пре масовне производње и оптимизација комбинација притиска и температуре; користите опрему за уклањање прашине да бисте смањили загађење дрвне прашине у систем контроле опреме, уз побољшање радног окружења и обезбеђивање дугорочно-стабилног рада машине за производњу брикета од биомасе.
Повезана опрема


о нама
Посета купаца

Почасна диплома

ФАК
1.Која је цена опреме за машину за производњу брикета од стабљика кукуруза?
То кошта приближно 1,500.00 - 25,000,00 УСД
2. Ако опрема има неки проблем са квалитетом, како бисте се позабавили?
Ми ћемо бити одговорни за све проблеме са квалитетом. Замените све делове бесплатно.

