Комплетан процес коришћења машине за прављење трупаца
Опис производа
Корак 1: Предтретман сировина како би се прилагодио захтевима машина за екструдере за пиљевину угља
Прво, свежа пиљевина се подвргава претходној обради, уз кључну контролу над величином честица и садржајем влаге. Пиљевина се уситњава до 2-8 мм помоћу дробилице да би се уклониле нечистоће као што су камење и метал. Затим се суши на сунцу или суши да би се подесио садржај влаге на 8%-15%. Овај корак је кључан за прилагођавање машини за брикетирање. Прекомерни садржај влаге доводи до лепљења за калуп и лабавог обликовања, док недовољан садржај влаге спречава омекшавање лигнина, отежава производњу густих брикета и изазива ломљење приликом накнадне карбонизације.
Корак 2: Машина за прављење дрвеног угља од пиљевине (МА) притиском за стварање основног материјала за карбонизацију
Претходно обрађена пиљевина се убацује у машину за брикетирање пиљевине. Опрема користи спирално екструзију и принцип загревања трењем, који ради на 160-200 степени и притиску 15-25МПа, ослањајући се на самовезивање лигнина пиљевине да га утисне у густе брикете пиљевине (кладе) дужине 30-50цм-50мм и пречника 20. Ваљци и калупи машине за брикетирање морају бити направљени од легираног челика како би се обезбедила густина брикета од 1,0-1,2 г/цм³, постављајући основу за облик и густину брикета током накнадне карбонизације. Ово је кључна предност која га разликује од карбонизације растресите пиљевине.
Корак 3: Сушење брикета од пиљевине ради смањења ризика од карбонизације
Брикети од струготине пресовани машином за угаљ са пиљевином садрже мало преостале топлоте и влаге. Морају се природно суше 24-48 сати да би се садржај влаге додатно смањио на испод 5%. Сушење брикета пиљевине повећава њихову стабилност, спречавајући пуцање узроковано брзим испаравањем влаге након што се убаци у пећ за карбонизацију. Такође смањује накупљање испарљивих материја током карбонизације, смањујући ризик од пожара. Иако је овај корак једноставан, он директно утиче на принос готовог дрвеног угља.
Корак 4: Карбонизација-високотемпературна, претварање у готов угаљ
Осушене шипке струготине се убацују у пећ за карбонизацију и обрађују у четири фазе: сушење (100-200 степени) → пиролиза (200-400 степени) → карбонизација (400-600 степени) → хлађење. Током целог процеса, садржај кисеоника се контролише на мање од или једнако 5% како би се спречило потпуно сагоревање пиљевине. Након карбонизације, температура се хлади на испод 50 степени да би се добио готов дрвени угаљ са фиксним садржајем угљеника од преко 70% и калоријском вредношћу од 6000-7000 кцал/кг. Густи штапови притиснутиекструдер дрвеног угљаможе да контролише губитак карбонизације до 8%, што је далеко мање од 20% губитка карбонизације лабаве пиљевине.
о нама
Посета купаца
Почасна диплома
ФАК
1.Која је цена опреме за машину за прављење дрвеног угља од пиринчане љуске?
То кошта приближно 1,500.00 - 25,000,00 УСД
2. Ако опрема има неки проблем са квалитетом, како бисте се позабавили?
Ми ћемо бити одговорни за све проблеме квалитета. Замените све делове бесплатно.
