Како се праве пелети за гориво са електричним произвођачем дрвених пелета?

Електрични произвођач дрвених пелета сабија припремљену биомасу кроз равну или прстенасту матрицу да би се формирале густе пелете горива. Сама машина врши само пресовање; квалитет пелета се одлучује пре него што материјал стигне у калуп. Овај водич пролази кроз комплетан процес - припреме, димензионисања, кондиционирања влаге, пресовања, хлађења и просијавања - са опсезима параметара који производе конзистентне,-пелете велике густине.

Припрема сировина: униформна, сува, чиста

Три речи сумирају циљ припреме: уједначеност, сувоћа, без нечистоћа. Материјал који варира у величини честица или влажности производи меке пелете и нестабилно оптерећење мотора. Материјал који садржи камење, ексере или песак оштећује матрицу. Започните просијавањем и, где је потребно, дробљењем сировине тако да свака честица падне у опсег циљане величине.

Смањење величине честица

Потребна величина честица зависи од типа машине. Машине за пелетирање са прстенастим калупима најбоље раде са материјалом избрушеним до 2-3 мм, који равномерно испуњава рупе матрице и производи глатку површину пелета. Мале равне машине и електричне кућне јединице прихватају честице од 2-5 мм. Предимензионирани материјал смањује излаз, повећава потрошњу енергије и повећава могућност блокирања рупа у калупу.

Кондиционирање влаге

Влага је једина најутицајнија варијабла. Радни опсег је 12-15%. Материјал испод око 10% влаге је превише сув да би се везао и мора се поново навлажити пре пресовања. Свеж или влажан материјал изнад 30-40% мора да се осуши, обично на 80-100 Ц, а осушени материјал мора да се охлади пре него што уђе у резервоар, јер врући влажни материјал може изазвати карбонизацију унутар калупа и зачепљење. Једноставан тест влаге на почетку сваке серије спречава већину проблема у раду.

Пресовање и формирање

Током пресовања, материјал се ваљцима убацује у рупе за калупе. Трење подиже температуру материјала, омекшава природни лигнин тако да повезује влакна заједно. Храњење треба да почне малом брзином и постепено се повећава све док струја мотора не буде стабилна на циљном излазу. Ако пелете испадну лабаве или прашкасте, прво проверите влажност, а затим мало повећајте температуру матрице или компресију.

Хлађење и просијавање готових пелета

Пелете остављају калуп врућим и благо меканим. Морају се хладити неколико минута како би се стврднуле и изгубиле површинску влагу; пелете упаковане топло ће се знојити, ломити и слагати заједно. Након хлађења, пређите пелетима преко сита да бисте уклонили ситне честице, које се могу вратити у резервоар и поново{2}}притиснути. Правилно направљене пелете су тврде, сјајне и уједначене дужине.

Често постављана питања

Могу ли да користим електрични произвођач дрвених пелета у затвореном простору?

Да, са вентилацијом. Држите машину у сувом простору са кретањем ваздуха да бисте уклонили прашину и влагу.

Зашто су моје пелете меке и прашкасте?

Обично је материјал превише сув, испод око 10% или превише груб. Поново-навлажите на 12-15% и проверите величину честица.

Колико дуго пелете треба да се хладе пре складиштења?

Дозволите најмање неколико минута хлађења ваздухом док пелете не постану тврде и топле на додир, а не вруће.

Која је најбоља величина рупе за пелете за гориво?

6-8 мм је најчешћи опсег за грејање горива; избор балансира брзину сагоревања и густину пелета.

Може ли се влажно или свеже посечено дрво пелетирати?

Тек након сушења. Свеже дрво влажности изнад 30-40% мора се осушити на 80-100 Ц и прво охладити.

Шта да радим са казнама за скрининг?

Вратите их у резервоар у малим серијама. Фине честице -добро притискају када је влага у домету.