Како компримовати пиљевину малом машином за брикете од струготине?
Кључ за коришћење каоМалл машина за брикете пиљевинеза компримовање дрвне сечке лежи у контроли четири главне фазе: предтретман, отклањање грешака у опреми, пуњење и формирање и хлађење и складиштење. Оптимизација рада заснована на структурним карактеристикама машине обезбеђује и квалитет компресованих блокова и продужава животни век машине.
Опис производа
Прелиминарне припреме
Прво, припрема је кључна и захтева разматрање и сировина и опреме. Претходни третман сировине укључује дробљење дрвене иверице до величине честица од 2-8 мм, уклањање тврдих нечистоћа као што су камење и метал, и контролу садржаја влаге на 8%-15%. Влажна дрвена сечка се може природно сушити на ваздуху или обрадити помоћу мале сушаре. За суву дрвну сјечку, мала количина воде се може прскати да би се подесио ниво влаге; Стандард за процену сувоће је да се чипс може формирати у грудицу када се стисне у руци, али се лако мрви када се лагано додирне. Припрема опреме укључује проверу нивоа подмазивања и размака између притисних ваљака и отвора за матрице како би се осигурало да нема заглављивања. Захидраулични произвођач брикетас, потребно је проверити заптивање хидрауличног система. За моделе са равним{1}}плочама, уверите се да је секач безбедно инсталиран. Затим прикључите струју и пустите машину у празном ходу 3-5 минута да бисте претходно загрејали шупљину за формирање на 160-180 степени (за моделе са функцијом грејања).
Радни кораци машине за пресу за брикете од биомасе
Формалне операције компресије се морају изводити постепено како би се избегли кварови узроковани неправилним радом. Први корак је равномерно храњење. Пред-обрађена пиљевина се уноси у резервоар опреме ручно или кроз мали резервоар. Брзина храњења мора одговарати капацитету опреме; за модел од 500 кг/сат, треба га контролисати на 60-80 кг/х. Ово спречава преоптерећење опреме услед претерано брзог довода или смањење ефикасности компресије услед претерано спорог увлачења. Уређај за мешање у резервоару мора стално да ради како би се спречило накупљање и премошћавање пиљевине.
Други корак је праћење калупа. Након што пиљевина уђе у калупну шупљину,мала машина за производњу брикета од биомасепримењује висок притисак (10-20МПа) путем ваљкастог пресовања или спиралне екструзије, у комбинацији са високом температуром, да омекша и везује лигнин, формирајући стубне блокове који се истискују из калупа. Стање компресованих блокова мора се посматрати у реалном времену. Ако дође до попуштања или пуцања, притисак или температуру треба одмах подесити.
Трећи корак је сечење и хлађење. Стубчасти блокови секу се секачем на блокове горива од 5-15 цм. Брзина резача се може подесити по потреби како би се обезбедила уједначена дужина. Новоформирани брикети, изнад 100 степени, морају се ставити у вентилиран простор да се природно хладе или хладити малим вентилатором како би се спречило упијање влаге и пропадање. Након хлађења проверити густину брикета (стандардна вредност 1,0-1,2 г/цм³). Квалификовани производи се могу складиштити; неквалификовани производи се могу дробити и поново компримовати.
На крају рада, темељно очистите опрему. Након искључивања напајања, очистите остатке пиљевине из канала за довод, формирајући шупљине и рупе у калупу да бисте спречили стврдњавање и згрудавање које би могло утицати на будућу употребу. Такође, проверите истрошеност делова који се лако хабају као што су притисни ваљци и секачи, и по потреби их подмазујте и одржавајте. Ово је кључно за обезбеђивање дугорочно-стабилног рада уређајамала машина за пресовање брикета од дрвене иверице.
о нама
Посета купаца
Почасна диплома
ФАК
1.Која је цена опреме за машину за екструдер брикета биомасе?
То кошта приближно 1,500.00 - 25,000,00 УСД
2. Ако опрема има неки проблем са квалитетом, како бисте се позабавили?
Ми ћемо бити одговорни за све проблеме са квалитетом. Замените све делове бесплатно.
