Корак{0}}по{1}}Водич за производњу пелета за гориво од биомасе помоћу млина за пелете са вертикалним прстеном
садржаја
Технике подешавања опреме: Срж подешавања вертикалног прстенастог млина за пелете је прецизна контрола размака између притисног ваљка и калупа, што је кључни параметар који утиче на притисак екструзије. Током подешавања, прво искључите напајање, окрените осовину ваљка за притисак и користите мерач за мерење зазора, осигуравајући да је равномерно 0,2-0,3 мм око периметра. Ако обрађујете тврде материјале (као што је ивер од тврдог дрвета), подесите размак на 0,1-0,2 мм да бисте повећали притисак екструзије; ако обрађујете меке материјале (као што је слама), подесите размак на 0,2-0,3 мм да бисте смањили отпор трења. Истовремено проверите положај резача и подесите растојање између резача и калупа како бисте обезбедили уједначену дужину пелета (2-4 пута већи од отвора), избегавајући претерано дуге или кратке куглице које би могле да утичу на касније складиштење и употребу. Штавише, пре покретања машине, мора се претходно загрејати у празном ходу 3-5 минута да би се сви делови потпуно подмазали и спречили хладни стартови који би могли да изазову хабање.
Технике контроле храњења: Брзина довода машине за пелетирање са вертикалним прстеном мора бити стриктно усклађена са производним капацитетом како би се избегло преоптерећење или празан ход. Препоручује се усвајање методе храњења „споро повећања, стабилног одржавања“: Након што се опрема претходно загреје, додајте малу количину сировине малом лопатом и посматрајте радни статус опреме и ефекат формирања пелета. Ако је струја мотора стабилна и површина пелета глатка, постепено повећавајте брзину довода све док се не стабилизује на 80%-90% номиналног капацитета напајања опреме. Мала опрема је углавном ручно или полуаутоматско храњење; избегавајте додавање сировог материјала одједном, што може изазвати блокаду на улазу за напајање и прекомерну струју мотора. Ако дође до блокаде, одмах прекините храњење, уклоните блокаду, а затим поново покрените.
Технике оперативног надзора: Током производње, три кључна индикатора треба да се прате у реалном времену: Прво, струја мотора. Посматрајте струју користећи амперметар опреме. Ако струја континуирано премашује стандард, то указује на прекомерно храњење или превелику отпорност сировог материјала, а количину храњења треба одмах смањити. Ако је струја прениска, то указује на недовољно храњење, а брзину храњења треба на одговарајући начин повећати. Друго, стање формирања пелета. Ако су пелете лабаве или напукле, проверите садржај влаге у сировом материјалу или размак између притисних ваљака. Ако је површина пелета храпава, то може бити због зачепљених отвора за матрице или истрошених притисних ваљака, што треба одмах да се реши. Треће, проверите температуру опреме. Додирните кућиште опреме (пазите да се не опечете). Ако је температура превисока (изнад 90 степени), зауставите машину да се охлади и проверите да ли је ниво уља за подмазивање довољан.
Технике рада искључивања: Након што је производња завршена, прво зауставите храњење. Сачекајте да се сав преостали материјал у опреми притисне и испразни пре него што искључите главну јединицу. Користите четку да очистите заостали материјал из улаза за довод и коморе за пресовање и користите танку челичну шипку да одчепите све грудвице у рупама за матрице. Додајте малу количину високо{3}}масти на делове опреме који захтевају подмазивање и покријте их поклопцима за прашину како бисте спречили улазак прашине. Правилно чишћење при искључивању може продужити радни век опреме и обезбедити несметану производњу у следећој операцији.
Повезана опрема



о нама
Посета купаца

Почасна диплома

ФАК
1.Која је цена опреме за малу машину за производњу пелета од биомасе?
То кошта приближно 1,500.00 - 25,000,00 УСД
2. Ако опрема има неки проблем са квалитетом, како бисте се позабавили?
Ми ћемо бити одговорни за све проблеме са квалитетом. Замените све делове бесплатно.

