Како продужити радни век мале фабрике за производњу дрвених пелета?

 

 

Делови који се хабају су основне{0}}компоненте које носе оптерећење машине за производњу пелета за биогориво. Правилно одржавање може продужити животни век машине за преко 30%, при чему је одржавање калупа и притисних ваљака посебно кључно. За одржавање калупа, као основне компоненте у формирању пелета, глаткоћа и стање хабања отвора калупа директно утичу на радно оптерећење опреме. Свакодневно одржавање треба да прати принципе „благовременог чишћења, редовног полирања и замене по потреби“: Након сваког производног циклуса, користите фину челичну шипку да уклоните остатак материјала из рупа калупа, а затим користите пиштољ на компримовани ваздух да очистите рупе и површину калупа како бисте спречили стврдњавање материјала и погоршање хабања отвора калупа. Сваких 50-80 сати рада, проверите унутрашњи зид отвора калупа на накупљање угљеника и огреботине. Ако је површина храпава, нежно је полирајте специјализованим дијамантским алатом за полирање да бисте вратили глаткоћу и смањили отпорност материјала на екструзију. Када дубина хабања отвора калупа прелази 2 мм, или када брзина формирања пелета нагло опадне или се потрошња енергије значајно повећа, калуп се мора одмах заменити. Препоручљиво је одабрати калупе од легираног челика који одговарају моделу машине, јер је њихова отпорност на хабање 2-3 пута већа од обичних калупа.

 

Кључ за одржавање притисних ваљака је осигурање површинског трења и глатке ротације. Хабање на -противклизној текстури површине потисног ваљка може да изазове клизање материјала, повећавајући радно оптерећење мале машине за производњу пелета од биомасе. Савети за одржавање: Проверавајте дубину текстуре површине притисног ваљка недељно. Ако текстура постане плића од 1 мм, поправите текстуру помоћу алата за млевење да бисте побољшали способност хватања материјала. Сваких 200 сати рада, раставите склоп потисног ваљка, очистите прашину и стару маст са лежајева и додајте маст на бази литијума на високој {{7}температури- да бисте обезбедили глатку и неометану ротацију потисних ваљака и спречили вибрације опреме узроковане хабањем лежајева. Када се на површини потисног ваљка појаве неравномерно хабање или удубљења, што доводи до неравнотеже силе притиска, потисни ваљак се мора одмах заменити. Приликом замене, уверите се да је хабање са обе стране потисног ваљка уједначено како бисте избегли неједнако оптерећење опреме.

 

Иако је одржавање резача лако превидети, оно такође утиче на укупан животни век мале машине за производњу пелета за биогориво. Туп секач повећава отпор резања, што доводи до повећаног оптерећења мотора и потенцијално изазивања нанизања пелета и зачепљења отвора за пражњење. Методе одржавања: Проверите оштрину резача сваких 100 сати рада. Ако резач постане туп, прецизно га наоштрите брусним каменом да бисте одржали његову оштрину. Подесите растојање између резача и матрице да бисте обезбедили глатко сечење, избегавајући повећан отпор због преблиза или сувише дугачке честице које изазивају блокаду због превелике удаљености. Када је нож јако истрошен и не може се поправити оштрењем, одмах га замените истим моделом.

 

Напредне тачке за одржавање истрошених делова: Успоставите дневник одржавања, бележећи време и податке о раду опреме за сваку инспекцију, оштрење и замену. Подесите циклус одржавања према тврдоћи сировине (скратите циклус одржавања за 20% при преради сировина од тврдог дрвета). Спремите високо-квалитетне хабајуће делове истог модела како бисте избегли продужени застој опреме због недостатка делова током кварова, што може да убрза хабање других компоненти. Примена -технологије премаза отпорног на хабање на површину потисног ваљка и матрице може додатно продужити радни век делова који се хабају за 50%.

 

 

 

Посета купаца

Почасна диплома

 

 

 

1.Која је цена опреме за домаћу машину за пелетирање пиљевине?

То кошта приближно 1,500.00 - 25,000,00 УСД

 

2. Ако опрема има неки проблем са квалитетом, како бисте се позабавили?
Ми ћемо бити одговорни за све проблеме са квалитетом. Замените све делове бесплатно.

 

Контактирајте сада