Предности перформанси РДФ машина за брикетирање отпада биомасе
Шта ради машина за брикетирање РДФ
Машина за брикетирање РДФ (из отпадног{0}}горива) претвара растресити отпад ниске-у брикете густог горива за индустријске и цивилне котлове. Типична храна укључује клипове кукуруза, пшеничну и пиринчану сламу, пиљевину, љуске кикирикија, текстилне отпатке и остатке са фарме као што су говеда и овчија измет. Материјал се прво уситњава до контролисане величине честица и суши до одговарајућег опсега влаге, а затим се притиска кроз прстенасту матрицу под високим притиском. Готови брикети имају високу топлотну вредност, сагоревају готово без видљивог дима и широко се користе као замена за угаљ у градским системима грејања, гориву за роштиљ, торњевима за сушење и грејачима простора. Пошто је сировинска база широка и гориво носи јасне еколошке предности, РДФ брикети имају стабилну потражњу на домаћем и извозном тржишту.
Предности вертикалне прстенасте структуре
Вертикални распоред матрице је оно што ову пресу разликује од конвенционалне опреме за равне калупе и производи неколико практичних предности у свакодневном-у-дневном раду:
Равномерна дистрибуција материјала:матрица остаје непомична док се притисни ваљци ротирају, тако да центрифугална сила избацује материјал напоље и равномерно га шири по целом периметру матрице. Уравнотежено оптерећење повећава брзину формирања и смањује вибрације.
Стабилно гравитационо напајање:матрица је постављена вертикално и напаја се одозго, тако да материјал пада право у зону пресовања без закривљености или премошћавања у жлебу, а топлота створена у комори за гранулацију се лакше распршује.
Реверзибилна двослојна-матрица:тело калупа носи два радна слоја и може се преокренути, тако да се друго лице користи када се прво носи. Ово отприлике удвостручује животни век матрице по замени и смањује цену по тони брикета.
Мењач зупчаника:главни погон користи високо{0}}прецизан мењач уместо каишева, који обично даје око 20 процената више снаге од ременског погона једнаке снаге мотора, са мање клизања и мање одржавања.
Системи за подмазивање и пражњење
Независно коло за подмазивање са аутоматском пумпом напаја уље главном вратилу и ваљкастим лежајевима 24 сата дневно. Континуирано подмазивање уклања најчешћи узрок превременог квара лежаја, суву линију уља током смене без надзора и одржава температуру ваљка стабилном. Одвојени уређаји за пражњење водили су брикете без калупа, што подиже брзину формирања и смањује количину финог праха који пада назад у комору за гранулацију. Оба система су важнија за РДФ него за чисту пиљевину, јер храна-из отпада носи абразивну зрнца и прашину који скраћују век трајања било које недовољно-подмазане или лоше очишћене компоненте.
Типични опсег модела и номинални параметри
Табела испод наводи уобичајене моделе у овом асортиману. Сви они производе брикете са попречним пресеком 32 к 32 мм; стварни учинак зависи од густине материјала, влаге и стања матрице.
| Модел | Повер | Капацитет | Брикуетте Сизе | Количина рупа |
|---|---|---|---|---|
| МК-550 | 55 кВ | 1-1.5 t/h | 32 к 32 мм | 36 |
| МК-750 | 75 кВ | 1.5-2 t/h | 32 к 32 мм | 54 |
| МК-900 | 90 кВ | 2-2.5 t/h | 32 к 32 мм | 72 |
| МК-1600 | 160 кВ | 2.5-3 t/h | 32 к 32 мм | 120 |
Одредите величину машине према сату коју котао или сушара стварно троше, а затим проверите да ли снага мотора одговара расположивом напајању. Покретање великог модела далеко испод његовог номиналног опсега троши енергију, док преоптерећење малог модела скраћује век матрице и повећава удео казни.
Захтеви за припрему хране
Квалитет брикета зависи много више од стања хране него од подешавања пресе. Припремите материјал на следећи начин:
Величина честица:исецкати храну тако да највећи комади буду мањи од рупа у калупу, иначе се комора премошћује и брзина формирања пада.
Влага:осуши већину отпадне биомасе на испод 15 процената влаге. Влажнији материјал производи мекше брикете и повећава потрошњу енергије по тони.
страна материја:уклонити метал, камење и стакло пре штампе. РДФ токови прикупљени из мешаног отпада често их садрже и оштећују површину калупа и ваљке.
конзистентност:дробилица и сушара узводно од пресе одржавају довод стабилним, што је оно што омогућава аутоматским системима за подмазивање и пражњење да испоруче своју пуну корист.
Често постављана питања
П: Са којим материјалима може да рукује машина за брикетирање РДФ?
Уобичајена храна укључује клипове кукуруза, сламу, пиљевину, љуске кикирикија, текстилне отпатке и балегу домаћих животиња, под условом да се прво згњече и осуше до одговарајућег стања.
П: Могу ли РДФ брикети заменити угаљ?
Да. У многим котловима и грејачима служе као делимична или потпуна замена за угаљ, са високом топлотном вредношћу, мало видљивог дима и мање пепела од сировог угља.
П: Зашто користити зупчаник уместо каишног?
Високо{0}}прецизан зупчаник преноси снагу са мање клизања и мањим губицима, што обично повећава излаз за око 20 процената у поређењу са ременским погоном једнаке снаге мотора.
П: Како двослојне -матрице смањују трошкове?
Матрица се може преокренути када се прво радно лице истроши, тако да једно тело матрице обезбеђује отприлике двоструко дужи век трајања пре замене.
П: Који садржај влаге одговара РДФ брикетирању?
Већину отпадне биомасе треба осушити до испод 15 процената влаге. Већа влажност смањује густину брикета и повећава енергију коју преса троши.
П: Колико често треба проверавати матрицу и ваљке?
Прегледајте површину матрице и размак ваљка при свакој промени смене када обрађујете абразивни отпад и истовремено проверите аутоматску пумпу за подмазивање и ниво уља.

