Који су савети за одржавање машине за пелете од биомасе?
Методе повећања производних капацитета
Оптимизација одржавања потисног ваљка: Ваљак за притисак је основна компонента за преношење притиска и екструдирање сировина. Површинско хабање и заглављивање лежајева ће довести до смањења производног капацитета.
Методе оптимизације одржавања малих произвођача пелета од биомасе: Редовно проверавајте истрошеност површине потисног ваљка. Ако се на површини појаве жлебови или дубина хабања прелази 2 мм, треба је на време избрусити и поправити или заменити. Пре покретања машине сваког дана проверите подмазивање ваљкастих лежајева. Користите високо{4}}маст и додајте је сваких 200 сати да бисте обезбедили глатку ротацију лежаја. Подесите размак између притисног ваљка и матрице на 0,1-0,3 мм. Превелики зазор ће довести до недовољног истискивања сировина, док ће премали зазор повећати отпор трења. Један корисник раније није обраћао пажњу на подмазивање потисног ваљка и мењао је потисни ваљак у просеку свака 3 месеца, што је резултирало постепеним смањењем производног капацитета на 0,8 тона/сат. Након оптимизације одржавања подмазивања, радни век потисног ваљка је продужен на 8 месеци, а производни капацитет се стабилизовао на 1,5 тона/сат.
Оптимизација одржавања матрице за пелете из друге- руке: Матрица је кључна компонента у формирању пелета. Блокирање и хабање отвора матрице ће директно утицати на ефикасност храњења и формирања. Оптимизоване методе одржавања: Након свакодневне производње, користите посебан алат за чишћење остатка материјала из отвора матрице како бисте спречили стврдњавање и зачепљење материјала. Редовно проверавајте истрошеност отвора матрице; ако се пречник отвора матрице повећа за више од 0,5 мм или је стопа формирања мања од 85%, одмах замените матрицу. Изаберите одговарајућу матрицу према врсти сировог материјала: користите матрицу великог -пречника (6-}8 мм) за ивер од меког дрвета и калуп средњег пречника (4-6 мм) за сечку од тврдог дрвета да бисте побољшали брзину храњења и формирања.
Одржавање и оптимизација мотора и система преноса домаће машине за пелет: Мотор је основни извор енергије опреме, а преносни систем (каишеви, зупчаници) је одговоран за пренос снаге. Лоше стање било које од њих ће довести до губитка струје и смањеног производног капацитета. Оптимизоване методе одржавања: Редовно чистите прашину са хладњака мотора да бисте обезбедили глатко одвођење топлоте и спречили прегревање мотора и смањење снаге. Проверите подмазивање лежајева мотора и додајте маст сваких 300 сати. Редовно проверавајте затегнутост погонског ремена; одмах га подесите ако је лабав и замените га ако је јако истрошен. Замените мењачко уље у редуктору сваких 1000 сати да бисте обезбедили несметан пренос зупчаника. Корисник је доживео честа искључења због прегревања због лошег одвођења топлоте мотора. Након чишћења хладњака, мотор је радио стабилно и производни капацитет се вратио у нормалу.
Опис производа




о нама
Посета купаца

Почасна диплома

ФАК
1.Која је цена опреме за млин за производњу пелета од биомасе?
То кошта приближно 1,500.00 - 25,000,00 УСД
2. Ако опрема има неки проблем са квалитетом, како бисте се позабавили?
Ми ћемо бити одговорни за све проблеме квалитета. Замените све делове бесплатно.

