Који је процес обраде уређаја за угаљ машине за угаљ?
Машина за брикету у дрвени угљен не мора додати кретање током процеса производње, што смањује трошкове горива и повећава калоријску вредност угља, са већим економским користима. Поред тога, опрема је мала у величини, не захтева опрему за карбонизацију и сушење, не захтева пару, штеди улагања, смањује подни простор и пружа поуздану заштиту.
Процес
1. Мешање и припрема сировина
Пре израде дрвеног угља, сировине морају бити у потпуности мешовито и припремљене. Ове сировине обично укључују дрвене материјале као што су пиљевина и дрвени прах, а понекад се додају неки лепкови за побољшање чврстоће и паљења отпорности на угаљ. Током процеса мешања, мора се осигурати униформност сировина да постави темељ за накнадно одливање екструзије.
2. Екструзирање
Олујање за екструзију је основни корак екструдера уређаја за дрвени угљен. Након што су у потпуности мешовите, сировине ће се хранити спремник Екструдера. Унутар екструдера, сировине су подвргнуте снажном притиску и температури, постепено пластифицирани и екструдирани кроз калуп. У овом процесу облик калупа одређује коначни облик и величину дрвеног угља.
|
Модел
|
Капацитет
|
Моћ
|
Величина модела
|
Димензија (м)
|
Тежина
|
|
ЕТ -140
|
2-3(t/h)
|
11кВ
|
30-40 мм
|
1.4*0.9*0.6
|
1.5t
|
|
ЕТ -180
|
3-4(t/h)
|
22кВ
|
30-60 мм
|
1.6*1.1*1.3
|
2.4t
|
|
ЕТ -210
|
4-5(t/h)
|
30-37 кв
|
30-80 мм
|
1.9*1.4*1.45
|
3.5t
|
|
ЕТ -300
|
6-8(t/h)
|
40-50 кв
|
30-100 мм
|
2.5*1.6*1.65
|
6t
|
3. хлађење и очвршћавање
Након искључивања, шипка за угаљ треба да се охлади и очврсне. Овај корак се обично изводи у расхладној опреми, а шипка за хлађење се постепено очврсне снижавањем температуре како би се постигла одређена снага. Температура и време морају се контролисати током процеса хлађења како би се осигурао квалитет шипке у дрвени угљен.
4. Сечење и паковање
Охлађени и излечени шипке за дрвене угљеве биће исечене на одговарајуће дужине, а затим упаковани за лако складиштење и транспорт. Овај корак је такође важна веза у процесу производње који се не може занемарити. Директно утиче на коначни облик и прихватање тржишта производа.
Овај чланак нам може помоћи да схватимо прераду екструдер у праху угљеника, који је пресудан за компаније и појединце који морају да користе ову опрему. Кола и Цхрцоал Повдер Екструдер је високо ефикасно, уштеда енергије, еколошки прихватљива, еколошки прихватљива опрема са широким апликацијама. У производној индустрији угља, блокови угља који производе постали су висококвалитетни замена и широко су препознати и примењени.
