Који се материјали могу користити као сировине за производњу пелета за гориво Биомасе?
Линија израде пелета биомасе
Следеће ће пружити албум своје производе у - и истражити њен сродни садржај.
Пелети горива за биомасе су зрнато горива са високом калоријском вриједношћу и ниским садржајем влаге, добијене низом процеса, укључујући пулверизацију, сушење и притискање.
У поређењу са традиционалним горивима, пелети горива за гориво су еколошки прихватљиви, чисти и обновљиви, а такође имају високу ефикасност сагоревања.
Производња пелета за гориво је комплетан скуп производне опреме, укључујући систем за управљање, систем за производњу пелета, систем за сушење, систем хлађења и систем за паковање.
Кроз координирани рад разних веза, овај производни линијски линијски производи сировине отпадног биомасе у високи - квалитетни пелети за гориво.
Систем за руковање материјалом пре свега обухвата складиштење материјала, снабдевање и претходно поступање.
Сировине за отпадни биомасу прво се морају чувати како би се осигурало континуирано снабдевање за наредну производњу.
Сировине су затим пуњене и очишћене како би се уклониле нечистоће и испунили захтеве за производњу пелета.
Систем за производњу пелета је основна компонента производне линије пелета за гориво горива.
У овом процесу, претходно сировине су урушене у машину пелета за прешање. Пелетизер користи под високим притиском и одговарајуће температуре да формирају сировине у пелете. Током процеса се додаје одређена количина везива како би се осигурала снага пелета.

| Модел | Моћ | Отвор за пливање | Капацитет за индустријску чврсту супстанцу | Капацитет за биомасу | Величина пелете (мм) |
| Мкик-36 | 45кВ | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Мкик-48 | 75кВ | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Мкик-72 | 110кВ | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Мкик-90 | 132кВ | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| МКИК-120 | 200кВ | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Мкик-150 | 250кВ | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Пелете након притиска садрже одређену количину влаге и потребно је дехидрирати систем сушења.
Систем за сушење обично користи пренос топлоте како би изложио пелете на високи - температурни проток ваздуха, постепено смањујући њихов садржај влаге и постизање жељеног ефекта сушења.
Систем сушења не само да побољшава стабилност пелета, већ и повећава ефикасност производње.
Сушени пелети пролазе кроз систем хлађења.
Систем за хлађење користи хладан проток ваздуха да брзо охлади грејне пелете на одговарајућу температуру, спречавање деформације или погоршања током наредног складиштења и паковања.
Коначно, хлађене пелете се превозе у систем паковања за паковање.
Систем паковања може да пакује пелете у различите величине и капацитете за задовољење потреба различитих корисника.
Завршени екран производа

Постављана питања
П: Да ли је Миким машина произвођач?
О: Ми смо фабрика, а не средњи или трговачка компанија. Све цене опреме су ек - фабричке цене.
П: Која је цена?
О: Цена производне линије утичу многи фактори, укључујући, али не ограничавају се на трошкове превоза опреме, сродни порези, тржишно снабдевање и потражњу, перформансе и квалитет опреме и процесе и степен аутоматизације производне линије. Међутим, можемо да изградимо најприкладнију производну линију за вас према вашем буџету и стварним потребама.
Желите да сазнате више о дизајну процеса, распореду опреме, план изградње постројења, понуда за једну машину, цитат у руке, итд. Слободно нас контактирајте.
Фотографије опреме



Потврда о части




