Комплетна линија за производњу пелета Биомасе, ова опрема су неопходна
Линија за производњу пелета за гориво
Типична, комплетна линија за производњу пелета обично се састоји од четири основне компоненте: дробилице, сушилица, пелетизатор и машина за паковање. Ако пречник материјала прелази 100 мм, потребан је и чиппер.
Производња пелета је пресудна у линији производње пелета, укључујући четири уско повезане кораке. Заједно, ови кораци чине језгро процеса пелета, обезбеђујући квалитет и принос пелета.

| Модел | Моћ | Отвор за пливање | Капацитет за индустријску чврсту супстанцу | Капацитет за биомасу | Величина пелете (мм) |
| Мкик-36 | 45кВ | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Мкик-48 | 75кВ | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Мкик-72 | 110кВ | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Мкик-90 | 132кВ | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| МКИК-120 | 200кВ | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Мкик-150 | 250кВ | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
процес
Засецање
Већих сировина са пречницима између 100 мм и 220 мм захтевају се уклањање. Ови дрвени блокови су фино обрађени у дрвене траке мање од 100 мм, користећи специјализоване стругове, припремајући их за накнадни процес пелета.
Дробљење
Да би се испунили захтеви накнадног процеса пелетизације, дрвене траке са пречницима између 10 мм и 100 мм фино се обрађују у дробишту, претварајући их у пиљевину. Овај корак је пресудан за обезбеђивање квалитета и ефикасности пелетирања.
Сушење
Пре пелетима, како би се осигурао правилан садржај влаге у пиљеви, сировинама са нивоима влаге преко 20% суше се у сушилицу, одржавајући садржај влаге у распону од 10% -15%. Овај корак је такође од суштинског значаја за побољшање квалитета и ефикасности пелетизације.
Процес пелета
Након сушења, пиљевина је у жељеном опсегу влаге и спремна је за пелетирање. Машина за пелете Биомаса игра централну улогу у овом процесу, прерађује пиљевину - попут сировина са садржајем влаге у износу од 10% -15% у обновљиве пелете биомасе спремне за директно сагоревање, у потпуности припремајући их за накнадно сагоревање.
Хлађење и паковање
Након што су неопходне затезање, хлађење и паковање да би се осигурало стабилност квалитета и складиштења горива пелета. Силос хлађења игра пресудну улогу у овом процесу, складиштење свеже произведеног горива пелета и олакшавање његовог брзог хлађења. Балир затим пажљиво пакује охлађене пелете за накнадно складиштење и транспорт.
Завршени екран производа

Зашто бирати Микима?
Миким ће изградити најприкладнију линију прављења пелета за биомасу према вашој величини биљке, стварним потребама, типовима и буџетом сировина. Систем прати ситуацију у току производње у реалном времену како би се осигурало да су сви производни параметри у оквиру скупа домета, побољшање тачности и стабилности.
Ако желите да знате више о дизајну процеса, распореду опреме, план градње постројења, једно захтјев {- машинскиј опреми, котирати за кључ и друге информације, слободно нас контактирајте.
Фотографије опреме



Потврда о части




