Како повећати излаз машине за производњу пелета за биогориво?

 

 

Основни циљ предтретмана сировина је да обезбеди да мала машина за производњу пелета од биомасе за кућни рад буде ефикасна и економична у пресовању. Оптимизација процеса предтретмана може повећати капацитет опреме за 10%-20%. Прво, прецизна контрола величине честица је кључна. Различити модели машина за дрвене пелете имају специфичне захтеве за величину честица сировог материјала: машине за равне калупе су погодне за 2-5 мм, док су машине са прстенастим калупима погодне за 2-3 мм. Испуњавање ових стандарда за величину честица значајно смањује отпор притиска.

 

Технике оптимизације обухватају коришћење комбинованог процеса „два{0}}степена дробљење + оцењивање“. Прва фаза дроби велике комаде сировине испод 10 мм, док друга фаза прецизно контролише величину честица према захтевима машине. Сито за оцењивање је опремљено подесивим ситом за филтрирање нестандардних честица и враћање их у фазу дробљења, обезбеђујући уједначену величину честица сировог материјала и спречавајући блокаде довода и смањену ефикасност пресовања због неуједначене величине честица. Истовремено, опрема за дробљење мора одговарати капацитету машине за пелетирање. На пример, машина за пелете са дневном снагом од 2 тоне треба да буде упарена са дробилицом од 15 кВ како би се избегао недовољан капацитет дробилице који успорава укупни темпо производње.

 

Научно прилагођавање садржаја влаге кључно је за побољшање ефикасности малих машина за производњу пелета за биогориво, са оптималним опсегом од 12%-15%. Прекомерни садржај влаге узрокује да се сировине залепе за улаз за напајање и комору за пресовање, повећавајући отпор; недовољан садржај влаге повећава коефицијент трења сировина, што доводи до веће потрошње енергије и потешкоћа у формирању. Методе оптимизације укључују: опремање машине аутоматским детектором садржаја влаге за праћење садржаја влаге у сировинама у реалном времену и аутоматско подешавање температуре сушаре или уређаја за распршивање воде на основу резултата детекције; коришћење континуираног сушара за свеже влажне сировине, контролишући температуру сушења на 80-100 степени да би се обезбедило једнолично сушење; и прецизно допуњавање осушених сировина помоћу уређаја за распршивање воде за распршивање, истовремено прскање и мешање како би се избегла локализована прекомерна влага. Након оптимизације, садржај влаге сировине се стабилизује у оптималном опсегу, повећавајући ефикасност пресовања машине за пелет за више од 15% уз смањење потрошње енергије.

 

Темељно уклањање нечистоћа смањује кварове у малим машинама за прављење пелета и обезбеђује континуирану производњу. Камење и металне нечистоће у сировинама могу убрзати хабање потисних ваљака и калупа, па чак и узроковати заглављивање опреме и прекиде производње. Мере оптимизације: Успостављен је тростепени систем за уклањање нечистоћа: вибрационо сито уклања велике нечистоће и прашину, магнетни сепаратор адсорбује металне нечистоће, а ручно брање уклања све пропуштене тврде нечистоће. За двоструку заштиту су постављене заштитне мреже на улазима за напајање и дробилице и млина за пелет. Опрема за уклањање нечистоћа се редовно чистила како би се осигурала ефикасност. Након побољшања брзине уклањања нечистоћа, време застоја опреме због кварова је смањено за 30%, ефективно побољшавајући континуирану ефикасност производње.

 

Заједничка оптимизација процеса пре{0}}прераде: Распоред простора за складиштење сировина, области за пред-прераду и области за храњење је рационално планиран како би се скратила удаљеност транспорта сировине. Аутоматска транспортна опрема (као што су пужни транспортери и тракасти транспортери) је коришћена за повезивање сваке фазе, замењујући ручно руковање и смањујући време чекања на храњење. Сирови материјали су претходно-третирани у серијама и чувани одвојено да би се избегла подешавања параметара и флуктуације ефикасности узроковане честим променама сировина током производње.

 

 

 

Посета купаца

Почасна диплома

 

 

 

1.Која је цена опреме за најбољу малу машину за производњу пелета од биомасе?

То кошта приближно 1,500.00 - 25,000,00 УСД

 

2. Ако опрема има неки проблем са квалитетом, како бисте се позабавили?
Ми ћемо бити одговорни за све проблеме са квалитетом. Замените све делове бесплатно.

 

Контактирајте сада