Како управљати малом машином за пресу за брикете од пиљевине?

Основни принцип амала машина за пресовање брикета од дрвене иверицеје исти као и код опште машине за брикете од дрвене сечке, ослањајући се на „висок притисак + висока температура“ да би се постигло само-везивање лигнина. Међутим, кораци операције су оптимизовани, што га чини погоднијим за мале-операције.

 

 

Припрема

Пре покретања машине, неопходне су следеће припреме: Проверите ниво уља за подмазивање и размак између потисног ваљка и отвора матрице да бисте обезбедили несметан рад. Унапред подесите параметре према карактеристикама дрвне сечке: подесите притисак на 10-15 МПа заравна машина за брикете од дрвене сечкеи 15-25 МПа за ахидраулична машина за израду дрвених брикета. Подесите температуру уређаја за грејање на 160-180 степени (за моделе без уређаја за грејање, ефекат трења се може побољшати подешавањем брзине довода). У исто време, потврдите да претходно обрађена дрвена сечка испуњава стандарде за величину честица и садржај влаге како бисте избегли утицај на компресију због проблема са сировинама.

 

 

Кораци рада хидрауличног произвођача брикета:

 

Корак 1: Храњење. Претходно-обрађена дрвна сечка се уноси у резервоар опреме уједначеном брзином, било ручно или кроз мали резервоар. Уређај за мешање у резервоару спречава премошћавање и гомилање дрвене струготине. Брзина храњења мора одговарати капацитету опреме; за модел од 500 кг/сат, брзину храњења треба контролисати на 60-80 кг/х. Пребрзо храњење може изазвати преоптерећење и гашење, док преспоро храњење смањује ефикасност компресије.

 

Корак 2: Екструзионо обликовање. Након што дрвена струготина уђе у калупну шупљину, мотор{2}}ваљак (или осовина завртња) примењује висок притисак. Истовремено, уређај за грејање (или загревање трењем) омекшава и топи лигнин. Под високим притиском и дејством везивања, дрвена сецка се убацује у отворе за калупе, формирајући ступасте облике.

 

Корак 3: Обликовање, сечење и хлађење. Након што се екструдирају из рупа у калупу, стубасти облици се секу у блокове горива од 5-15 цм унапред подешеним секачем. Брзина резача се може подесити по потреби како би се обезбедила уједначена дужина. Свеже компримовани брикети од струготине достижу температуре које прелазе 100 степени и захтевају природно хлађење или мали вентилатор за хлађење да би достигли собну температуру. То их спречава да упијају влагу и пропадају због високих температура. Охлађени брикети имају уједначену густину и високу чврстоћу и могу се складиштити или директно користити.

 

Током рада, радни статус опреме и квалитет готовог производа морају се пратити у реалном времену. Ако се утврди да су брикети лабави, притисак или температура се могу повећати на одговарајући начин. Ако опрема производи ненормалне звукове или се прегрева, мора се одмах зауставити ради инспекције како би се проверило да ли има нечистоћа у сировинама или истрошености опреме. У поређењу са великим машинама за брикетирање дрвета,мала машина за производњу брикета од струготинеима једноставнији радни процес, не захтева сложене аутоматизоване контроле. Обични људи то могу савладати након 1-2 дана обуке.

 

 

Посета купаца

Почасна диплома

 

 

 

1.Која је цена опреме за машину за екструдер брикета биомасе?

То кошта приближно 1,500.00 - 25,000,00 УСД

 

2. Ако опрема има неки проблем са квалитетом, како бисте се позабавили?
Ми ћемо бити одговорни за све проблеме са квалитетом. Замените све делове бесплатно.

 

Контактирајте сада