Анализа корака машине за пелетирање горива?
Кораци дробљења машине за пелетирање биомасе: Машина за пелетирање биомасе дроби сировине и претвара их у материјале са мањим величинама честица за накнадну обраду. Овај корак углавном користи дробилицу за дрво, која уноси сировине у машину и разбија их на мале комаде кроз сечење и цепање. Корак 2: Компресија. Након дробљења, сировине се уносе у гранулатор и компримују како би се претвориле у компактне грануле. Овај корак је корак машине за пелете од биомасе, који захтева контролу параметара као што су температура и притисак да би се контролисао квалитет и брзина обликовања пелета.

| Модел | Капацитет | Снага | Димензије | Тежина |
| МК-250 | 100-200кг/х | 15кв | 1120*440*1060мм | 400кг |
| МК-300 | 200-300кг/х | 22кв | 1280*560*1220мм | 700кг |
| МК-350 | 300-400кг/х | 30кв | 1300*600*1250мм | 800кг |
| МК-400 | 400-600кг/х | 37кв | 1390*650*1290мм | 1000кг |
| МК450 | 600-800кг/х | 45кв | 1620*700*1600мм | 1500кг |
Корак 3: Обликовање. Након третмана компресијом, сировина улази у машину за ливење и трансформише се у честице конзистентне величине и правилног облика кроз деловање калупа. Овај корак захтева одабир различитих калупа на основу различитих сировина и величина честица како би се обезбедио квалитет честица и брзина калуповања. Корак 4: Охладите се. Формиране честице треба да се охладе до испод собне температуре за накнадно паковање и складиштење. Овај корак обично користи машину за хлађење. Честице се шаљу у машину за хлађење и хладе до испод собне температуре кроз ваздушно или водено хлађење. Горе наведено је принцип машине за пелетирање биомасе. Кроз горња четири корака прераде, сировине се могу прерадити у висококвалитетне зрнасте материјале, који имају предности високе калоричне вредности, ниског садржаја пепела, ниског садржаја влаге итд., и представљају изванредан облик енергије биомасе.

