Која је позадина РДФ машине за брикетирање?

Машине за брикетирање отпада користе принцип хидраулике високог притиска за компримовање различитих отпадних материјала (као што су отпадне гуме, пластика, отпадно гвожђе, отпадни папир итд.) у хидраулички притисак. Брикетирани производи се могу поново користити као обновљиви извори, а могу се користити и као производне сировине или горива. Отпадни материјали се ефикасно брикетирају помоћу хидрауличке технологије, а потпуно аутоматизована ПЛЦ интелигентна контрола штеди трошкове рада. Отпадни чипс се брикетира ради лакшег транспорта, препродаје и складиштења. За веће отпадне материјале може се прво користити дробилица, а затим се материјали пресовати у брикете и паковати у колаче.

Машина за брикетирање биомасе са прстеном се углавном састоји од три главна дела: хидрауличког система, електричног управљачког система и механичког система.
(1) Хидраулични систем: састоји се од пумпе за уље, цилиндра за уље, вентила за испуштање, цеви за уље, итд. Пумпа врши притисак на хидраулично уље и испоручује га пумпи за уље, која је повезана са компримованим материјалом кроз цев за уље високог притиска , а притисак се контролише преко преливног вентила.
(2) Електрични контролни систем: углавном контролише ПЛЦ програмабилни контролер. Постоје два типа контролера: један је контролни метод који уноси сигнале у облику дугмади, а затим производи акције према инструкцијама; други је контролни метод који користи ЛЦД за приказ радног статуса.
(3) Механички систем: Састоји се од четири главна дела: хидрауличке станице, оквира, система преноса и механизма за пресовање. Механизам за брикетирање се састоји од оквира, механизма за довод, механизма за брикетирање, погонског механизма и балирке и може се прилагодити стварним потребама.

1. Машина за брикетирање отпада усваја хидраулични преносни систем високог притиска и високе густине енергије, који има велику силу притиска, стабилну величину брикета и ниску потрошњу енергије;
2. Потпуно аутоматизован рад са ПЛЦ интелигентном контролом, једноставним радом и ниским одржавањем опреме;
3. Машина за брикетирање отпада у облику прстена је направљена од материјала високе чврстоће, отпорних на корозију, који је сигуран и поуздан;
4. Опрема за дробљење, уситњавање и друга опрема се може конфигурисати према потребама корисника;
5. Опрема има компактну структуру и мали отисак;
6. Висок степен аутоматизације и висока ефикасност производње;
7. Машина за прављење Рдф-а не захтева ручно чишћење отпадних материјала и одржавање, и сигурна је и поуздана.
8. Усвајање затвореног хидрауличног система преноса високог притиска, операција је сигурна и поуздана.