Како одржавати истрошене делове домаће машине за пелете за пиљевину?

Перформансе рањивих делова одређују ефекат притиска машине за пелет багаса. Правилно одржавање може осигурати стопу квалификације готовог производа од преко 90%. Прво, одржавање матрице у машини за производњу пелета од биомасе је кључно. Матрица је кључна компонента у обликовању, а глаткоћа и хабање њеног отвора директно утичу на квалитет готовог производа. Рутинско одржавање укључује: после сваког производног циклуса, коришћење фине челичне шипке да се уклони заостали материјал из отвора матрице и чишћење површине матрице четком како би се спречило стврдњавање и згрудавање материјала; сваких 50 сати рада, проверите хабање и деформацију отвора матрице. Ако је унутрашњи зид отвора матрице храпав, нежно га исполирајте посебним алатом за млевење да бисте вратили глаткоћу; када дубина хабања отвора матрице прелази 2 мм, или се густина готовог производа значајно смањује, матрица се мора одмах заменити. Приликом замене матрице, треба изабрати високо-квалитетне калупе (као што је матрица од легираног челика) која одговара моделу машине за дрвене пелете да би се обезбедила довољна сила притиска.

Кључ за одржавање притисних ваљака домаће машине за пелете је обезбеђивање површинског трења и глатке ротације. Хабање противклизне -текстуре површине потисног ваљка ће довести до клизања материјала, спречавајући довољну компресију и смањујући густину готовог производа. Савети за одржавање: Проверавајте текстуру површине притисног ваљка недељно. Ако текстура постане плитка, поправите је помоћу алата за млевење. Сваких 200 сати рада, раставите притисни ваљак, проверите стање лежаја, очистите прашину и стару маст са лежаја и додајте нову маст за високе{6}}температуре (као што је маст на бази литијума-) да бисте обезбедили глатку ротацију ваљка. Када је површина потисног ваљка неравномерно истрошена или има удубљења, одмах замените притисни ваљак да бисте избегли неуједначену густину готовог производа.

Одржавање машинског резача за производњу пелета за дрвну сечку директно утиче на уједначеност дужине готовог производа. Туп секач ће резултирати неуједначеном дужином честица, грубим резовима, па чак и низањем. Методе одржавања: Проверавајте оштрину резача сваке недеље. Ако резач постане туп, наоштрите га брусним каменом да би сечиво остало оштро. Подесите растојање између резача и матрице да бисте обезбедили уједначену дужину готовог производа (2-4 пута већи од пречника рупе). Када је резач јако истрошен и не може се поправити брушењем, одмах га замените. Приликом замене, уверите се да је резач безбедно инсталиран како бисте спречили попуштање током производње, што би могло да изазове флуктуације у квалитету готовог производа.

Кључни принципи за одржавање рањивих делова машине за пелетирање пиљевине биомасе: Успоставите дневник одржавања да бисте забележили време и стање сваке инспекције, млевења и замене; прилагодити учесталост одржавања према карактеристикама сировина, и скратити циклус одржавања при преради тврдих сировина; залихе високо-рањивих делова да бисте избегли прекиде производње због недостатка резервних делова у случају квара, што би утицало на стабилност квалитета готовог производа.

посета купца 

Контактирајте сада

почасне листине

почасне листине

почасне листине

почасне листине