Како стандардизовати рад мале фабрике пелета на биомасу за кућну употребу?

Стандардизован рад малих произвођача дрвених пелета може ефикасно смањити утицај људских фактора на квалитет готовог производа. Основни принцип је да се придржавате правила „инспекције пре покретања, праћења током производње и чишћења након гашења“. Прво, припрема пре -почетка је од суштинског значаја за избегавање грешака у производњи и обезбеђивање квалитета готовог производа. Кључне оперативне тачке укључују: проверу размака између притисних ваљака и матрице, нивоа подмазивања и затегнутости вијака како би се обезбедило нормално стање опреме; чишћење заосталих сировина из опреме, посебно грудвица у рупама за калупе како би се спречиле блокаде које утичу на обликовање; провера исправне функције помоћне опреме (дробилица, сушара, машина за просијавање) како би се обезбедио стабилан предтретман сировине; и рад опреме у празном ходу 3-5 минута да се претходно загреје, посматрајући несметан рад и ненормалну буку пре додавања материјала.

Стандардизован рад мале машине за производњу пелета од биомасе током производње је кључан за побољшање квалитета готовог производа. Прво, храњење мора бити уједначено. Подесите брзину довода преко фреквентног претварача или ручно да бисте избегли преоптерећење опреме додавањем превише материјала одједном или довођењем опреме у мировање због недовољног напајања. Неравномерно храњење може довести до великих флуктуација у густини готовог производа, па чак и до лабавих пелета. Друго, кључни индикатори се морају пратити у реалном времену. Током производње, велика пажња се мора посветити струји мотора, температури опреме и статусу готовог производа: прекомерна струја указује на прекомерно напајање, што захтева тренутно смањење брзине напајања; превисока температура опреме (изнад 90 степени) може лако довести до карбонизације сировог материјала, што захтева убрзање протока или заустављање машине ради хлађења; ако се утврди да је готов производ лабав или напукао, садржај влаге у сировом материјалу или зазор тлачног ваљка мора се одмах проверити и прилагодити у складу са тим. Треће, треба избегавати честа покретања и заустављања машине. Честа покретања и заустављања могу узроковати накупљање сировог материјала у комори за пресовање, утичући на ефекат обликовања и убрзавајући хабање опреме, што доводи до флуктуација у квалитету готовог производа.

Чишћење након{0}}искључивања је кључно за обезбеђивање квалитета следеће производње. Након производње, преостале сировине унутар електричног произвођача дрвених пелета морају бити темељно очишћене: четком очистите остатке са улаза за напајање, коморе за пресовање и излаза за испуштање; користите фину челичну шипку да одчепите грудве у рупама за калупе; очистити преостале сировине од помоћне опреме како би се спречило пропадање које утиче на будућу употребу; обришите површину опреме чистом крпом да би опрема била чиста. Након чишћења, проверите стање осетљивих делова и забележите резултате да бисте се припремили за следећу производњу.

посета купца 

Контактирајте сада

почасне листине

почасне листине

почасне листине

почасне листине